La perte de charge correspond à la différence entre la pression de refoulement du compresseur et la pression fournie à l'utilisateur final de l'air comprimé, par exemple une machine de découpe laser.

La perte de charge est donc indésirable et représente un coût indirect qui entraîne une augmentation de la consommation d'électricité et du coût de production des produits finis.

Elle est due à un dimensionnement inadapté des équipements de traitement de l'air et à un entretien insuffisant de ces équipements.

»Un système correctement conçu devrait avoir une perte de charge inférieure à 10 %.«

Selon les règles de l'art, un système bien conçu doit présenter une perte de charge inférieure à 10 % par rapport à la pression de refoulement du compresseur, mesurée depuis la sortie du réservoir vers l'utilisateur (machine ou outil).

Le problème de perte de charge s'aggrave en été, lorsque le débit d'air et la température sont à leur maximum.

Avec des températures et une humidité plus élevées en été, davantage d'eau pénètre dans le système d'air comprimé. Les éléments filtrants se saturent de contaminants encore plus rapidement en été, lorsque l'humidité est plus élevée. 

»1 bar de perte de charge correspond à des besoins en énergie de 7 à 8 % supplémentaire.«

Bien que l'élément filtrant joue un rôle utile dans l'élimination des polluants de l'air comprimé, sa saturation peut poser problème car elle augmente avec le temps.

L'efficacité de filtration d'un filtre saturé est bien supérieure, car les pores du média filtrant sont plus étroits.

Cependant, cela augmente aussi considérablement la perte de charge dans votre système. Une perte de charge de 1 bar nécessite 7 à 8 % d'énergie supplémentaire pour entraîner le compresseur.

Par conséquent, la perte de charge augmente et le compresseur nécessite une puissance supplémentaire, ce qui entraîne une augmentation significative des coûts d'exploitation.

La perte de charge dans l'élément filtrant doit être surveillée et contrôlée en permanence afin de réagir à temps.

Utilisez un indicateur de pression fiable et remplacez régulièrement les éléments filtrants.

Choisir les bons filtres et les entretenir

Lors du choix des filtres, tenez compte du fait qu'ils se satureront progressivement et devront donc être remplacés.

Les conditions humides sont défavorables aux systèmes d'air comprimé. Outre la corrosion, elles entraînent également une perte de charge plus importante. Le choix de la technologie de séchage la plus adaptée à votre application dépend également du point de rosée requis.

Pour une qualité de filtration stable et économique, il est recommandé de remplacer l'élément filtrant après environ 12 mois de fonctionnement ou lorsque la perte de charge dépasse les valeurs recommandées pour chaque modèle. Pour plus d'informations, consultez la fiche technique du produit.

Contrôlez la perte de charge avec des indicateurs différentiels fiables

Préférez un indicateur de perte de charge robuste, avec affichage analogique ou numérique. Certains modèles sont équipés d'une sortie pour la surveillance à distance ou l'alarme.

OMEGA AIR propose une large gamme d'indicateurs de perte de charge.